টেক্সটাইল জ্ঞান প্রিপ্রসেসিং
2026-01-15
কাপড়ের ধরণ, স্পেসিফিকেশন এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে কাপড়ের রঙ এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকে প্রিট্রিটমেন্ট, ডাইং, প্রিন্টিং এবং ফিনিশিং এ ভাগ করা যেতে পারে।

সফল রঞ্জনবিদ্যার ক্ষেত্রে ভালো প্রিট্রিটমেন্ট অর্ধেক যুদ্ধ! প্রিট্রিটমেন্ট নিয়ে আলোচনা করার আগে, কাঁচা কাপড়ের (অথবা সুতার) ব্যাচ ব্যবস্থাপনার উপর জোর দেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একই ব্যাচের কাপড় একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে রঙ করা উচিত। ব্যাচ পরিবর্তন করার সময়, একটি নমুনা এবং ট্র্যাকিং পদ্ধতি অপরিহার্য। ব্যাচ পরিবর্তনের পরে, নমুনা তুলনার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াটি তাৎক্ষণিকভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে। ভালো ব্যাচ ব্যবস্থাপনা একটি রঞ্জনবিদ্যা কারখানার মানের স্তর প্রতিফলিত করে।
প্রিট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য: রাসায়নিক এবং ভৌত-যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে কাপড় থেকে অমেধ্য অপসারণ করা, যার ফলে সাদা, নরম কাপড় তৈরি হয় যার ব্যাপ্তিযোগ্যতা ভালো থাকে এবং পোশাকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং রঞ্জন, মুদ্রণ এবং সমাপ্তির জন্য যোগ্য আধা-সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করে।
তুলা: কাঁচা কাপড় তৈরি, সিঞ্জিং, ডিজাইনিং, স্কোরিং, ব্লিচিং, মার্সারাইজিং।
রাসায়নিক তন্তু: কাঁচা কাপড় তৈরি, পরিশোধন (তরল ক্ষার, ইত্যাদি), প্রাক-সঙ্কোচন, প্রাক-সেটিং, ক্ষার হ্রাস (তরল ক্ষার, ইত্যাদি)।
সিঙ্গিং উদ্দেশ্য
① কাপড়ের দীপ্তি এবং মসৃণতা উন্নত করুন;
② অ্যান্টি-পিলিং বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন (বিশেষ করে সিন্থেটিক কাপড়ের জন্য);
③ স্টাইল উন্নত করুন; সিঞ্জিং কাপড়কে আরও খাস্তা এবং আরও সুগঠিত করে তোলে।
২. ডিজাইনিং ডিজাইনিং আকারের বোনা কাপড়ের জন্য। বুননের সময়, বুননের সুবিধার্থে ওয়ার্প সুতাগুলিতে বেশি টান এবং ঘর্ষণ করা হয়, যার ফলে এগুলি ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিতে পড়ে। ওয়ার্প ভাঙন কমাতে এবং বুননের দক্ষতা এবং কাপড়ের মান উন্নত করতে, বেশিরভাগ বোনা কাপড় বুননের আগে আকার পরিবর্তন করতে হয়।
ডিজাইনের উদ্দেশ্য: সাইজিং করার পর, সাইজিং এজেন্ট তন্তুগুলির মধ্যে প্রবেশ করে এবং আংশিকভাবে ওয়ার্প সুতার পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। সুতার কর্মক্ষমতা উন্নত করার সময়, সাইজিং এজেন্ট রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি দ্রবণকে দূষিত করে, তন্তু এবং রঞ্জক পদার্থের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করে, যার ফলে রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি কঠিন হয়ে পড়ে।
ডিজাইনিং এর কথা বলতে গেলে, টেক্সটাইল শিল্পের তিনটি প্রধান সাইজিং এজেন্টের কথা উল্লেখ করা প্রয়োজন: স্টার্চ এবং এর ডেরিভেটিভস, পলিভিনাইল অ্যালকোহল (পিভিএ), এবং অ্যাক্রিলিক সাইজিং এজেন্ট। পরিবেশগত উদ্বেগের কারণে পিভিএ ধীরে ধীরে বন্ধ করা হয়েছে, এবং এখন ব্যবহৃত বেশিরভাগ সাইজিং এজেন্ট হল স্টার্চ এবং অ্যাক্রিলিক সাইজিং এজেন্টের সংমিশ্রণ।

চারটি সর্বাধিক প্রচলিত ডিসাইজিং পদ্ধতি হল: গরম জল ডিসাইজিং, ক্ষারীয় ডিসাইজিং, এনজাইমেটিক ডিসাইজিং এবং অক্সিডেটিভ ডিসাইজিং। বর্তমানে, এনজাইমেটিক এবং ক্ষারীয় ডিসাইজিং বেশি ব্যবহৃত হয়, এনজাইমেটিক ডিসাইজিং (অ্যামাইলেজ ব্যবহার করে) মূলত স্টার্চ সাইজিং এজেন্টদের লক্ষ্য করে। ডিসাইজিংয়ের কার্যকারিতা সাধারণত ডিসাইজিং গ্রেড ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়। তিনটি প্রধান সাইজিং এজেন্টের মধ্যে, অ্যাক্রিলিক সাইজিং এজেন্টগুলি অপসারণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যেখানে স্টার্চ সাইজিং এজেন্ট এবং পিভিএ সাইজিং এজেন্টগুলির সহজ এবং দ্রুত পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে (যেমন আয়োডিন/পটাসিয়াম আয়োডাইড পদ্ধতি)।
অপর্যাপ্ত ডিজাইনিং রঞ্জনবিদ্যার সময় রঞ্জক শোষণের হারকে প্রভাবিত করতে পারে অথবা কাপড়ের হাতের অনুভূতির অবনতি ঘটাতে পারে।