বয়ন পদ্ধতির আরও বিকাশের জন্য প্রয়োজন যে বয়ন প্রক্রিয়ার মূল অবস্থানে থাকা বুনন রিড এবং সুতা নির্দেশিকা ওয়েফ্ট সন্নিবেশ এবং লেট-অফ মোশনের অংশ না হয়ে সরাসরি মেশিনের অংশ হতে পারে। বুননের কম্পনতাঁতের খাগড়াকম্পোজিট প্রযুক্তি দ্বারা গড়ে 73% কমেছে।

1. গুণমান oচস্টেইনলেস স্টীল খাগড়াএরতাঁতের গতি বৈশিষ্ট্যকে শেষ করে
রিডের গুণমান প্রতিটি তাঁতের গতি বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়েফট ভাঙ্গার ফ্রিকোয়েন্সি, বায়ু খরচ এবং এয়ার জেট বুননে ব্যবহৃত অন্যান্য শক্তি প্রধানত ওয়েফট সন্নিবেশ ডিভাইস এবং রিড ডেন্টের জ্যামিতিক এবং গতিশীল বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিশেষ ইস্পাত, আবরণ এবং রিড আকৃতি ব্যবহার করে রিডের পরিষেবা জীবন উন্নত করা হয়। বয়ন রিড উৎপাদনের গুণমানের সূচকের মধ্যে, পাটা সুতার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

2. নতুন বয়ন খাগড়া
তাঁতের গতির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, হালকা ওজন এবং আরও ভাল স্থায়িত্ব সহ রিড বুনন প্রয়োজন। নতুন রিডটি এর হালকা ওজন এবং অনন্য শক শোষক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার ফলে রিডের কম্পন গড়ে 73% কমে যায়। বিগত তিন বছরে, ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম রিডকে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে যৌগিক উপাদানের রিড দ্বারা। নতুন রিডের উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে এবং কার্যকরভাবে রিডের কম্পন কমাতে পারে। একই সময়ে, একই রিডের উচ্চতার সাথে নতুন রিডের ওজন 60% কমে যায়। তারপরে, নতুন রিডের গতিবেগও 60% কমে যায়। তাই, খাগড়ার উচ্চতা কমিয়ে খাগড়ার ওজন কমানো কোনো মানে হয় না। অন্য দিকে, এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য উচ্চ-প্রযুক্তিগত উপকরণ ব্যবহার করা উচিত, এই বিবেচনায় যে একটি নির্দিষ্ট রিডের উচ্চতা ধরে রাখা রিডের স্থিতিস্থাপকতা এবং ওয়ার্প গতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নতুন রিড দুটি ভিন্ন আঠালো দিয়ে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ, এবং প্রতিটি বুনন রিড বুননের সময় কিছু কম্পন কমাতে পারে, যা কাপড়ের মান উন্নত করার জন্য স্পষ্টতই উপকারী।
উপসংহারে, নতুন যৌগিক রিডের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
উ: এটি তাঁতের শক্তি খরচ কমাতে পারে, অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি এবং কাপড়ের মান উন্নত করতে পারে;
খ. তাঁতের রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের খরচ কমাতে পারে;
C. এটি শাটল বার আন্দোলন ছাড়াই সর্বনিম্ন নেট ওজনে পৌঁছাতে পারে;
D. কোন পার্শ্বীয় রিড কম্পন নেই;
E. ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের স্টার্ট আপ চিহ্ন হ্রাস করা যেতে পারে;
F. দৃঢ় আনুগত্য;
G. বিভিন্ন ধরনের তাঁতের জন্য উপলব্ধ বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন।

3. উন্নয়ন প্রবণতা
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নলগুলির জন্য বিভিন্ন গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে, বিভিন্ন ধরণের অনন্য নল তৈরি করা হয়েছে:"WH S-1 রিড", যা অনন্য ইস্পাত দিয়ে তৈরি তা উল্লেখযোগ্যভাবে পাটা এবং ওয়েফ্ট সুতার পরিধান কমাতে পারে। অভিনব জ্যামিতিক প্রান্ত সহ "WH S-এসএস এয়ারফ্লো রিড", যা এর মসৃণ পৃষ্ঠের পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, কম ওয়েফট এবং ওয়ার্প লস সহ উচ্চ দক্ষতা অর্জন করতে পারে। নতুন জ্যামিতিক বহুভুজ ব্যবহার করে ওয়েফট সুতার অ্যারোডাইনামিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা হয় এবং এর ফলে বাতাসের ব্যবহার কমে যায়। FD স্ট্রিপ ইস্পাত খুব সূক্ষ্ম রিড ডেন্টে প্রয়োগ করা যেতে পারে (2500 ডেন্ট প্রতি l00 মিমি)। নতুন রিড উৎপাদন পদ্ধতির মাধ্যমে, আরো সুনির্দিষ্ট নলগলা তৈরি করা যেতে পারে। এর ঘনত্ব সংশ্লিষ্ট মানকে ছাড়িয়ে গেছে। এখন পর্যন্ত, নগদ দাঁত তৈরির জন্য এই নতুন উৎপাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে নজিরবিহীনভাবে ওয়ার্প এবং ওয়েফট সুতা নিশ্চিত করা হয়েছে।
সর্বশেষ পদ্ধতির জন্য, এটি 2003 সালে আইটিএমএ (আন্তর্জাতিক টেক্সটাইল মেশিনারি প্রদর্শনী) এ প্রদর্শিত হয়েছিল। তাঁত প্রযুক্তি আরও উন্নত করা হবে। উদাহরণস্বরূপ: (1) ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের পরিবর্তন - রিড সিটে দ্রুত প্রতিক্রিয়া ল্যাচের নতুন ফর্মগুলির বিকাশের মাধ্যমে, রিডের আকৃতিকে বৈচিত্র্যময় করা যেতে পারে; (2) ওয়ার্প সুতার উপর খাগড়া নিয়ন্ত্রণের উন্নতি। নলটিতে, নলটির পাশে একটি মাইক্রোচিপ ব্যবহার করে ওয়ার্প ভাঙ্গন নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা প্রতিটি রিডের কন্ডাক্টরের সাথে সংযুক্ত থাকে। রিড সিটের বাইরের দিকে আলো-নির্গমনকারী ডায়োড নির্দেশক এবং প্রতিটি তাঁতের নির্দেশক দ্বারা ওয়ার্প ভাঙ্গন লক্ষ্য করা যায়।