টেক্সটাইল বয়ন প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান উপকরণ হল উইভিং রিড। এর কাজ হল ওয়েফট সুতাকে শেডিং-এ ঠেলে দেওয়া এবং নির্দিষ্ট নিয়মিততা এবং ঘনত্ব অনুযায়ী ওয়ার্প সুতা এবং ওয়েফ্ট সুতা সাজানো যাতে ফ্যাব্রিক প্রয়োজনীয় ওয়েফট ঘনত্ব এবং প্রস্থে পৌঁছায়। অতএব, এর কর্মক্ষমতা সরাসরি টেক্সটাইল পণ্যের মানের সাথে সম্পর্কিত, এবং ফ্যাব্রিক মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। রিড ডেন্ট হল রিডের ক্ষুদ্রতম একক। প্রতিটি রিড পণ্য প্রধানত বেশ কয়েকটি সুন্দরভাবে সাজানো রিড ডেন্ট দ্বারা স্থির করা হয়, রিড আঠালো দিয়ে রিড বিমে স্থির করা হয় এবং তারপর আঠালো শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে ব্যবহার করা হয়। এই গবেষণাপত্রে, উত্পাদনে প্রোফাইলযুক্ত রিডের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার বিশ্লেষণ এবং আলোচনা করা হয়েছে।

1. তাঁত খাগড়ার শ্রেণীবিভাগ

বুনন নলগুলিকে সাধারণত তাদের আকার অনুসারে সমতল নল এবং প্রোফাইল নলগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ফ্ল্যাট রিডগুলি মূলত শাটল লুম, প্রজেক্টাইল লুম, র‌্যাপিয়ার লুম, ওয়াটার-জেট লুম এবং এয়ার-জেট লুমগুলিতে কনফিউজার সন্নিবেশ সহ ব্যবহৃত হয়, যখন প্রোফাইল রিডগুলি এয়ার-জেট লুমগুলিতে প্রধান এবং সহায়ক অগ্রভাগ রিলে এবং বায়ু দ্বারা ওয়েফ্ট সন্নিবেশ সহ ব্যবহৃত হয়। -প্রফাইল রিড খাঁজ সহ জেট তাঁত।

2. রিড উইভিং এর কারণ

ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট সুতাগুলি ফ্যাব্রিক গঠনের প্রক্রিয়ায় পরস্পর বোনা হয়, তাই সেখানে ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট সঙ্কুচিত হয়। মারধর করার আগে, কাপড়ের প্রস্থ খাগড়ার চেয়ে ছোট হয় এবং পাটা সুতা উপর থেকে নীচের দিকে ঝুঁকে থাকে এবং উভয় দিকের প্রবণতা আরও গুরুতর হয়। বিটিং-আপে, পাশের ওয়ার্পের টান মধ্যম ওয়ার্পের তুলনায় অনেক বেশি, তাই রিড ডেন্টগুলির সাথে ঘর্ষণ খুব তীব্র এবং প্রান্তে ঘর্ষণীয় দৈর্ঘ্য বেশি। একই সময়ে, পাশের রিড ডেন্টের মারধর করার শক্তি মাঝের খাগড়ার ডেন্টের চেয়ে অনেক বেশি। কারণ সুতার পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়, ওয়ার্প সাইজিং সুতার পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে, একই সময়ে, পৃষ্ঠটি আরও রুক্ষ এবং শক্ত হয়ে ওঠে এবং রিড ডেন্টের পরিধান আরও বেড়ে যায়। কিছু ধরণের কাপড়ের উৎপাদনে, প্রান্তের খাগড়ার ডেন্টের দ্বারা জন্ম নেওয়া বিটিং-আপ বল মধ্যম খাগড়ার ডেন্টের তুলনায় 12-17 গুণ বেশি।

বর্তমানে, এয়ার জেট লুমের গতি 620-740 আরপিএম এর উপরে, অর্থাৎ, সুতার উপর প্রোফাইল রিডের পারস্পরিক ঘর্ষণ এবং স্ট্রাইক প্রতি মিনিটে 620-740 বার পৌঁছায় এবং প্রতিদিন প্রায় 80,000-96,000 পারস্পরিক ঘর্ষণ হয়। এই ধরনের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঘর্ষণ অধীনে, এটা অনিবার্য যে প্রোফাইল রিড ডেন্টে নাকাল খাঁজগুলি উপস্থিত হয়। বিভিন্ন ধরনের প্রোফাইল রিডের পরিধান পর্যবেক্ষণ করে দেখা যায় যে যখন গাড়ির গতি একই রকম হয় এবং চলার সময় একই থাকে, তখন ক্লোজ ওয়েফট ঘনত্ব এবং ওয়ার্প ডেনসিটি সহ কাপড় এবং ওয়েফট সঙ্কুচিত হওয়া কাপড়ের পরিধান বেশি হয় নলগুলি আরও গুরুতর হতে থাকে।

3. এয়ার জেট লুম রিডের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য ব্যবস্থা

প্রোফাইল রিডের দাম সাধারণত বেশি হয়। একবার রিড পরিধান উৎপাদনে ঘটলে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের খরচও তৈরি করে। সুতরাং, কীভাবে রিডের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যা হ্রাস করা যায় তা টেক্সটাইল উদ্যোগের জন্য দুর্দান্ত অর্থনৈতিক সুবিধা।

3.1 রিড ডেন্ট বন্ধ করা

খাগড়াটি জীর্ণ হয়ে গেলে, খাগড়ার দাঁতের বাম অংশটি দাঁতের গোড়া থেকে করাত করা যেতে পারে এবং করাত অংশের মূল burrs একটি স্টিলের ব্রাশ দিয়ে মসৃণ করা যেতে পারে, এবং তারপরে রিডটিকে পুনরায় চাপানো যেতে পারে। পরবর্তী বয়ন প্রক্রিয়ায়, পুরো রিডের তুলনায় প্রান্তের ওয়ার্প সুতার একটি নির্দিষ্ট স্থানচ্যুতি থাকে, এইভাবে ওয়ার্প সুতা এবং নলগলা দাঁতের মধ্যে ঘেরা কোণ হ্রাস করে, যা স্বাভাবিক উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে পারে।

3.2 মারধরের লাইন বাড়ান

রিড-পিয়ার্সিং প্রস্থ এবং বাইরের উভয় পাশে সাপোর্ট রডের নীচে গ্যাসকেটের উচ্চতা পর্যায়ক্রমে বৃদ্ধি এবং হ্রাস করা হয়, যাতে বুনন প্রান্তে বিটিং-আপ লাইনটি আসল 1 থেকে 2-5 পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যাতে রিডের পরিষেবা জীবন উন্নত করতে।

3.3 স্থানীয় মেরিডিয়ান লাইন পরিবর্তন করা

কাপড় বুননের সময়, ওয়ার্প স্টপের সামনের মেরুতে পিক-আপ রড ইনস্টল করে বা স্লিং-এর উচ্চতা সামঞ্জস্য করে বিটিং-আপ সুতা পরিবর্তন করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি খাগড়ার দাঁতের একটি পরিধানের চিহ্নকে বিভিন্ন পরিধানের চিহ্নে পরিবর্তন করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে রিডের মেরামতের সময় কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

3.4 রিড ডেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ

জীর্ণ খাগড়া দাঁত সহ নলগুলি তাঁত থেকে সরানো হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পেশাদার টেক্সটাইল সরঞ্জাম কারখানায় পাঠানো হয়। সাধারণত, বিশেষ আকৃতির রিডের জীর্ণ নগদ দাঁত অপসারণ করা হয়, এবং একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের সাথে বিশেষ শক্তিশালী রিড দাঁত প্রতিস্থাপন করা হয়। মেরামত করা খাগড়া আবার বয়ন উৎপাদনে রাখা যেতে পারে।

3.5 নতুন ধরনের উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী রিড নির্বাচন করা

নতুন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যবহার করে রিডের কঠোরতা এবং পরিধান-প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা হয়। রিড উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপায় হল রিডের উভয় পাশে প্রায় 200টি ডেন্টের জন্য নতুন উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান প্রয়োগ করা, যা রিডের পরিষেবা জীবন 2-3 গুণ বাড়িয়ে দিতে পারে।

4. উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী রিডের সারফেস ট্রিটমেন্ট

4.1 ডিএলসি সারফেস ট্রিটমেন্ট

ডিএলসি (ডায়ামন্ড-লাইক কার্বন), যা হীরার মতো ফিল্ম নামেও পরিচিত, এটি একটি ভৌত ​​বাষ্প জমা করার প্রযুক্তি দ্বারা গড়া। এর নীতি হল যে বাষ্পীভূত কণাগুলি খাগড়ার পৃষ্ঠে আর্ক ডিসচার্জ প্রযুক্তির মাধ্যমে ভ্যাকুয়ামের (1.3×102-1.3×104Pa) অধীনে জমা হয় এবং অবশেষে একটি ডিপোজিশন ফিল্ম তৈরি হয়। প্রযুক্তি ফিল্ম এবং রিড ভাল বন্ধন ক্ষমতা আছে. চিকিত্সা করা খাগড়া উচ্চ কঠোরতা, শক্তিশালী তাপ শক প্রতিরোধের, জারণ প্রতিরোধের এবং ভাল জারা প্রতিরোধের আছে. বর্তমানে, কিছু টেক্সটাইল এন্টারপ্রাইজ ডিআইসি সারফেস ট্রিটমেন্ট রিড ডেন্ট ব্যবহার করতে শুরু করেছে। এর কঠোরতা স্পষ্টতই ঐতিহ্যবাহী খাগড়ার ডেন্টের চেয়ে বেশি। যাইহোক, উচ্চ মূল্যের কারণে, এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় নি, এবং এটি প্রধানত উৎপাদনে রিড দাঁতের প্রান্তে প্রান্তের রিড ডেন্ট থেকে পাশের সুতার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।

4.2 পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের সারফেস ট্রিটমেন্ট (পিটিএফই)

পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (পিটিএফই) সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আবির্ভূত একটি তুলনামূলকভাবে নতুন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি। এটি সম্পূর্ণরূপে পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন ডিপিং দ্রবণে রিডকে নিমজ্জিত করে এবং শুকানোর পরে, এটি 327 ℃ এ উত্তপ্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখা হয়। উদ্দেশ্য হল পলিমার অণুগুলিকে স্ফটিক থেকে নিরাকার কাঠামোতে রূপান্তর করা, যাতে বিচ্ছুরিত একক রজন কণাগুলি পারস্পরিক প্রসারণ এবং গলনের মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন সমগ্র গঠন করতে পারে। শীতল হওয়ার পরে, পলিমার অণু নিরাকার গঠন থেকে স্ফটিক আকারে রূপান্তরিত হয়। এই প্রযুক্তি দ্বারা চিকিত্সা করা রিডের পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণ ডিগ্রি স্পষ্টতই উন্নত হয়েছে। বুননের সময়, ওয়ার্প সুতার উপর রিডের পরিধান ঐতিহ্যবাহী রিডের তুলনায় ছোট হয় এবং ফ্যাব্রিকের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি চমৎকার।

4.3 সিরামিক সারফেস ট্রিটমেন্ট

সিরামিক সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি হল রিড সারফেসকে প্রাক-ট্রিট করা এবং তারপর এটিকে সিরামিক ট্রিটমেন্টের পাত্রে রাখা, 2-5 এমপিএ এর কাজের চাপ এবং 50-80℃ কন্টেইনারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। অতএব, শক্ত ন্যানো-সিরামিক উপাদান এবং রিড পৃষ্ঠের ধাতু পদার্থগত রাসায়নিকভাবে মিথস্ক্রিয়া করা যেতে পারে এবং একটি নতুন শক্তিশালী স্তর তৈরি করতে রিড পৃষ্ঠের খাদ আবরণে এমবেড করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তি দ্বারা চিকিত্সা করা রিড ডেন্টের পৃষ্ঠের কঠোরতা 800-1000 এইচভি এর মধ্যে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 40% এর বেশি উন্নত হয়েছে। এটি রিড ডেন্টের এক ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি, যা জনপ্রিয় করার মতো।

4.4 এমএও সারফেস ট্রিটমেন্ট

মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন প্রযুক্তি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিকশিত একটি নতুন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি। এটি ইলেক্ট্রোলাইটকে নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলির সাথে একত্রিত করে রিড পৃষ্ঠে অ্যানোডিক ফিল্ম তৈরি করে এবং একই সময়ে মাইক্রো আর্ক তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রার দ্বারা পোলারাইজড ফিল্ম সিরামিক ফিল্মে রূপান্তরিত হয়। এই প্রযুক্তিটি চিকিত্সা করা রিড ডেন্টের উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল শক্ততা তৈরি করে। একই সময়ে, ফিল্ম স্তরে রিড ম্যাট্রিক্স, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং ভাল নিরোধকের সাথে শক্তিশালী বন্ধন শক্তি রয়েছে। এটি উচ্চ-গতির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে রিড ডেন্টের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার জন্য সম্পূর্ণ উপযুক্ত।

4.5 কণা মরীচি উন্নত জমা পৃষ্ঠ চিকিত্সা

এটি পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধির একটি নতুন পদ্ধতি। পৃষ্ঠের কঠোরতা বর্ধিতকরণের প্রক্রিয়ায়, উচ্চ শক্তি আয়ন রশ্মি পরিষ্কারের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য খাগড়া পৃষ্ঠের উপর বোমাবর্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে বাষ্পীভবন করা হয় যাতে রিড পৃষ্ঠে ইনজেকশন করা আয়নগুলি জমা পরমাণুর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, যাতে রিড পৃষ্ঠে জমা পরমাণু পচে যেতে পারে। এইভাবে, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ একটি অভিন্ন এবং কমপ্যাক্ট ফিল্ম রিড পৃষ্ঠে প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং পরিবর্তিত বেধ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

4.6 সারফেস আয়ন ইমপ্লান্টেশন

রিড ডেন্টটি আয়ন ইমপ্লান্টেশন ম্যান-মেশিনের ভ্যাকুয়াম টার্গেট চেম্বারে স্থাপন করা হয়। দশ থেকে শত শত কিলোভোল্টের ভোল্টেজ ক্রিয়ার মাধ্যমে, তি এবং N উপাদানগুলির আয়নগুলিকে ত্বরান্বিত করা হয় এবং ফোকাস করা হয় এবং তারপরে রিড ডেন্টের পৃষ্ঠে প্রবেশ করানো হয়। বিভিন্ন কাঠামো যেমন সুপারস্যাচুরেটেড সলিড দ্রবণ, মেটাস্টেবল ফেজ এবং নিরাকার অবস্থা পাওয়া যেতে পারে, এইভাবে রিড হার্ড ডিগ্রী, অক্সিডেশন প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে।

5। উপসংহার

এয়ার জেট লুম রিডের গুণমান সরাসরি ফ্যাব্রিকের গুণমান, উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে, তাই এটির জীবনকাল দীর্ঘায়িত করা এবং একটি ভাল চলমান অবস্থা বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উৎপাদনে প্রোফাইল রিড ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে। যাইহোক, উচ্চ গতি, স্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির বিকাশের সাথে, প্রোফাইল রিডের কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি হয়ে উঠছে। প্রধান প্রভাবিত কারণ উপাদান নির্বাচন এবং প্রোফাইল রিড পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি. তাই, রিডের কম পরিসেবা জীবনের সমস্যাটি ব্যাপকভাবে সমাধান করার জন্য, রিড ডেন্টের নতুন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি অধ্যয়ন করা এবং এর পরিধান-প্রতিরোধের উন্নতি করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।